Um den Ansprüchen qualitativ hochwertiger Teile, der Herstellung von hochgenauen Gesenkgussformen und anderen Sondermaschinen zu genügen, verpflichtet sich BMT hochpräzise Anlagen einzusetzen. BMT investiert fortlaufend in die neuesten Anlagen um an der Spitze der Technologie zu stehen.

Durch seine hervorragend ausgerüsteten Anlagen ist BMT in der Lage qualitativ hochwertige Präzisionsmaschinenkomponenten nach Bedarf in kleinen oder auch sehr großen Mengen herzustellen.

	Genauigkeit maschineller Bearbeitung: +/- 2,5 µm, Wiederholbarkeit von +/- 1,5 µm.
	Senkerudieren und Drahterudieren bis hin zu 50 µm- Drahtdurchmesser.
	Oberflächen- und Zylinderschleifen, Koordinatenschleifen und Bohren.
	3–Achsen-Fräsmaschinen (Hochgeschwindigkeitsspindel).
	4-Achsen-Maschinenbearbeitungszentrum mit hoher Präzision, einschl. 8 Palettenstationen.
	Fähigkeiten für Hartmaschinenbearbeitung (HSC) (64HRC) und Mikro-Maschinenbearbeitung (0,125mm Fräskopfdurchmesser).

	„Smart Scope“ optische Profilinspektionsmaschine.
	Zeiss CARAT 850 Koordinaten-Messgerät (Genauigkeit <0.5 µm).
	Zahnradvermessung.

Titan, Aluminium, Molybdän, Messing, Kupfer, rostfreier Stahl, div. medizinische Stähle, Werkzeugstähle, Legierungsstähle, Gusseisen, Plastik, Invar, Kovar, Wolfram-Metalllegierungen und -Karbide.